山东冷库货架的称重要求需综合低温环境、货物特性及安全规范进行设计，具体要求如下：

一、核心承重指标

单层承重范围：

山东冷库货架单层承重通常在500kg至2000kg之间，具体需根据货物类型调整。例如，轻型冷库（如存储果蔬）每层搁板平均负荷为150-250kg/m²，重型冷库（如存储冷冻肉类）则需达到350kg/m²以上。若使用托盘堆垛，单面承重约200kg，双面堆垛可达500-1000kg；单元货架储存需根据货物重量定制承重设计。

动态载荷系数：

冷库内叉车、堆垛机等设备操作会产生动态冲击，需考虑1.5-2.0倍的安全系数。例如，叉车以5km/h速度行驶时，山东冷库货架承受的冲击力是静态载荷的1.8倍，因此设计时需预留承重余量。

二、低温环境适应性

材料低温韧性：

冷库温度通常在-30℃至10℃之间，山东冷库货架材料需具备耐低温、抗变形特性。普通碳素结构钢（如Q235）需选择D级（冲击温度-20℃以上）或E级（-40℃以上），以避免低温脆性破坏。紧固件建议采用高镍铬合金钢或有色金属（如铜、铝），几乎不表现低温脆性。

结构稳定性：

低温会导致钢材韧性下降15%，需通过结构设计补偿。例如，立柱厚度每增加1mm，单层承重可提升约20%；采用Q345D钢材（屈服强度高于Q235）可进一步增强承重能力。

三、安全验证与维护

静态与动态测试：

山东冷库货架安装前需进行静态加载测试（逐层施加1.25倍设计载荷，持续24小时监测变形量）和动态模拟测试（使用振动台模拟叉车冲击），确保承重安全。

定期检查与维护：

日常检查立柱弯曲度、横梁连接件松动情况；年度检测采用超声波探伤检测钢材内部缺陷；使用光纤传感器实时监测山东冷库货架应变，提前预警潜在风险。